Titanfiber sintret filt er et porøst dypt filtermateriale laget av rustfrie stålfibre sintret ved høy temperatur. Dens korrugerte korrugerte kjerne har egenskapene til høy porøsitet, god luftgjennomtrengelighet, sterk smussholdende kapasitet og sterk regenereringsevne. Det er mye brukt i filtreringssystemer i petrokjemisk, kjemisk og annen industri.
Hvordan velge riktig titanfiber sintret filt i filtreringssystemet:
1. Det skal ikke være høyt innhold av kolloidale stoffer i filtermaterialet. Titanfiber sintret filt har en bedre effekt på filtrering av stive faste partikler.
2. Vær oppmerksom på trykket som brukes for tilbakespyling av den sintrede titanfiberfilten. Den må kontrolleres innenfor 0.3MPa, ellers vil regenerering være vanskeligere.
3. Titanfiber sintret filt kan bare skille fast og væske og fjerne mekaniske partikler, men kan ikke fjerne ulike metallioner.
4. Filtermaterialet må ikke inneholde høye konsentrasjoner av kloridioner.
5. Velg riktig nøyaktighet for den sintrede titanfiberfilten. Porediameteren til den valgte sintrede titanfiberfilten bør være mye mindre enn diameteren til de faste urenhetene, og prøv å forhindre at faste urenheter kommer inn i porene i veggen til den sintrede titanfiberfilten.
6. Det finnes mange egnede regenereringsmetoder for sintret filt av titanfiber. Ulike regenereringsmetoder må velges for forskjellige urenheter, for eksempel: luft, damptilbakeskylling, tilbakespyling, foroverspyling, beising, alkalivask, ultralydrensing og andre metoder.
Hvordan gjøre det riktige valget for tilbakespylingsfilterelement av sintret filt
Høy filtreringspresisjon, liten trykkforskjell, stor strømning, stor smussholdekapasitet og lang levetid; filterporestørrelsen er liten innvendig og stor utvendig, med god dypfiltreringseffekt; filterelementet er laget av en rekke materialer, som kan møte ulike væskefiltreringskrav og oppnå optimale resultater. filtrerende effekt. Filtreringspresisjon: filterelementlengde, driftstrykk: Mindre enn eller lik {{0}}.5MPa; maksimalt trykkfall: 0,2MPa;, driftstemperatur.
Polypropylentråd: Mindre enn eller lik 60 grader ; absorberende bomullstråd: rustfri stålramme Mindre enn eller lik 120 grader . Plissert filterelement Det plisserte filterelementet er et filterelement med fast dybde laget av ren polypropylen. Filterelementmediet bruker polypropylen varmløselig fibermembran, uten bruk av overflateaktive stoffer eller lim, og produktet har utmerket kjemisk anvendelighet. Motstandsdyktig mot korrosjon av kjemiske reagenser som syrer og alkalier og organiske løsemidler.
Den er hydrofil og aerofil, egnet for filtrering av forskjellige væsker og gasser; den kan rekyleres, men kan ikke regenereres; driftstrykkforskjellen er lav: Smelteblåst filterelement Smelteblåst filterelement er laget av giftfrie og luktfrie polypropylenpartikler, som smeltes og sprayes ved oppvarming. Et rørformet filterelement laget av wire, trekkraft og støping. Den har høy renslighet og ingen forurensning til vannkvaliteten.
Hva bør du være oppmerksom på når du bruker jern-krom-aluminiumfiber sintret filt som et plissert filterelement?
Det første du må finne ut er om du skal filtrere en væske eller en gass. Og velg filtermembranmaterialet eller tetningsmaterialet i henhold til egenskapene til væsken eller gassen (se tabellen for kjemisk kompatibilitet). Hydrofile membraner brukes vanligvis til å filtrere vandige løsninger, hydrofobe membraner kan brukes til å filtrere organiske løsningsmidler, og hydrofobe membraner kan brukes til å filtrere luft.
Den filtrerte strømningshastigheten avhenger av fluksen gitt av produksjonsprosessen, med tanke på størrelsen på filteret og antall filterelementer. Generelt sett er strømningshastigheten til filterelementet (10 tommer) 0,5 tonn/time (fluksen av filtrert vann). For å oppnå en fluks på 1,0T, kan du for eksempel velge et filter med en kjerne på 30 tommer, og etterlate litt plass til det, fordi Når filtreringen stopper, samler det seg urenheter på overflaten av filtermembranen.
Det vil føre til en reduksjon i fluks. Hvis du velger et 20-tommers filter, kan det hende at det ikke oppfyller kravene. Trykket og temperaturen bestemmes basert på filtreringstemperaturen og -trykket under filtrering, desinfeksjonsforhold osv. for å bestemme passende filterelement. Arbeidstemperaturen til vanlige filterelementer er 80 ~ 90 grader. Aktivert karbonfiber er 65 grader og bretting av rustfritt stål er 200 grader.
Det titansintrede filterelementet kan nå 280 grader, trykket er 0.42Mpa/forover, det titansintrede er 0.5Mpa, det plisserte filterelementet i rustfritt stål er {{ 7}}.6Mpa. Filtreringskrav Nivået eller presisjonen som filtreringen må nå (sterilisering, krav til partikkelfjerning). Filtreringseffektiviteten til dyp membranfiltrering og membranfiltrering er forskjellig. For eksempel er den grunnleggende nøyaktigheten av sterilisering 0,2um; den relative nøyaktigheten til 10-20um er tilstrekkelig til å fjerne synlige partikler.
Grunner til å bytte filterelementer av sintret filt
Det første vi må se på er kvaliteten på filterelementet i sintret filt. Selv om porestørrelsene til de pulversintrede mesh-filterelementene er omtrent de samme, er forskjellen bare i avskjæringsfunksjonen til det ytre laget, men det kan ikke oppnå den nødvendige filtreringseffekten, og porestørrelsen til et godt pulversintret mesh-filterelement er at den gradvis avtar fra utsiden til innsiden, så den har stor støvholdeevne.
Det andre er problemer med vannkvaliteten. Hvis vannkvaliteten er ustabil, vil det direkte føre til for mange partikler i filterelementet, og dermed forkorte syklusen.
Forbehandlingen er dårlig og dette skjer vanligvis oftere. Hvis anti-avleiringsmiddelet og flokkuleringsmidlet tilsatt under forbehandlingsprosessen ikke er fullstendig kompatible med hverandre eller til og med ikke samsvarer med vannkilden, vil de klebrige stoffene feste seg til overflaten av det sintrede filtfilterelementet, noe som får pulveret til å sintre. Mesh-filterelementer skiftes ofte på grunn av arealreduksjon.
Hvilke tiltak kan iverksettes for å redusere hyppigheten av utskifting av filterelementer med sintret filt?
Faktisk er det ikke vanskelig å løse det. Vannkilden er generelt fast og vi kan ikke endre den, men den kan håndteres ved å forbedre forbehandlingsoperasjonen og velge et garantert merke av sintret filtfilterelement. Når det gjelder virkningen av forbehandlingsoperasjonen, kan flokkuleringsmiddelet eller antikoagulanten i svart silke optimaliseres og dosen økes. Antiskaleringsmidler egnet for forskjellige vannkilder kan velges. Hver forbehandlingsfunksjon kan justeres fullstendig for å oppnå forbehandlingseffekten. ideelle driftsforhold. Og overhold strengt relevante driftsprosedyrer for å sikre kvalifiseringsgraden for forbehandlingsvannkvaliteten. I tillegg, hvis du velger et sintret filtfilterelement, kan du ikke bare sikre nøyaktigheten av filtreringen, men også effektivt forlenge levetiden.
Analyse av porestørrelsesfordeling av sintret filtstøvfilterpatron ved bruk av boblemetoden
Boblemetoden er en enkel og enkel metode for å måle porestørrelsesfordelingen til porøse materialer. Den lineære interpolasjonsmetoden brukes til å analysere strømnings- og trykkforskjellskurvene målt av boblene, og porevolum- og poretallsfordelingskurvene kan oppnås. Testresultater på fiberfilt av rustfritt stål viser at porestørrelsesfordelingen analysert med denne metoden mer virkelig reflekterer porestrukturen til metallfiberfilten. Porestørrelsen som tilsvarer toppporevolumfordelingen kan omtrent bestemme filtreringsnøyaktigheten til dette filtermaterialet. Verdiavviket overstiger ikke ±5,1 %.
Det grunnleggende prinsippet for boblemetoden er å bruke et flytende medium med god fuktbarhet til materialet (vanligvis brukt er vann, etanol, isopropylalkohol, karbontetraklorid, etc.), først infiltrere prøven fullstendig i det flytende mediet, og deretter bruke en annen En væske, for eksempel trykkluft, skyver væsken ut av kapillærporene i prøven. Når gasstrykket gradvis øker fra liten til en viss verdi, vil gassen presse den impregnerte væsken ut av kapillærporene og en boble vil sprette ut. Fortsett å øke trykket slik at porene impregnert med væsken gradvis blir til gasskanaler, og gassstrømningshastigheten vil også øke tilsvarende. Ettersom den øker, kommer flere og flere bobler frem til all væsken i hullene er tappet ut. Bruk et måleinstrument til å registrere forholdskurven mellom strømningshastigheten og den tilsvarende trykkforskjellen under hele prosessen. Når forholdet mellom strømningshastigheten og trykkforskjellen går over fra startkurven til en rett linje, betyr det at alle penetrasjoner er penetrert av gass. Dette er sluttpunktet for deteksjonen av porestørrelsesfordelingen.
relaterte produkter i ehisen
