Produktbeskrivelse

Molybdenum electrode for glass fiber cellar furnaces manufacturers

Molybdenum electrode for glass fiber cellar furnaces in stock

Molybdenum electrode for glass fiber cellar furnaces

Isostatisk pressing, smiing til ulike typer etter sintring ved hjelp av en middels-frekvensovn, og deretter dreiing, valsing, høvling og fresing er prosessene som brukes til å lage glassmolybdenelektroder. Stangformede-ark kan ha en maksimal diameter på 100 mm.

Glassproduksjonseffektiviteten har blitt forbedret ved å bruke elektrisk oppvarming og boosting ved bruk av molybdenelektroder for glasssmelting:

- jevne temperaturer i glasstanken

- bedre glasskvalitet

- økt produksjon i tonn

- mer fleksibilitet

- og miljøvennlig produksjon med lavere CO2-utslipp

Molybden skiller seg ut med spesielle kvaliteter der driftstemperaturer og kjemiske behov er større enn for vanlige materialer som jern, kobber eller nikkel:

- stor korrosjonsmotstand;

- overlegen elektrisk ledningsevne;

- høy materialstyrke ved høye temperaturer

- beskyttelse mot smeltet glass

Produktparameter

Produktnavn	Utseende	Renhet	Tetthet	Enhetsvekt	Dimensjon (mm)
Molybden elektrode	Sølv-grå metallisk glans	> 99.95%	>9,8 g/cc	--	(14-20)×(14-20)×L, L < 500
Molybden elektrodeplate	Mørk brun. Den gir en sølvgrå metallisk glans hvis den vaskes med alkali	> 99.95%	>10,15 g/cc	<=40 kgs	(3 - 25)×(50 -500)×L, L < 800
Molybden elektrodestang	Lys sølv-grå metallisk glans.	> 99.93%	>10,15 g/cc	< 70kgs	(f20 - f100)×L

Vakuumovner bruker en rekke partialtrykk- og tilbakefyllingsgasser, og det er derfor avgjørende å forstå hvordan disse gassene påvirker molybden.

Eiendom	Tungsten Disulfide
Inerte gasser (Ar, He)	Ingen reaksjon
Nitrogen	Ingen reaksjon
Hydrogen	Ingen reaksjon
Vanndamp	Oksidasjon ved temperaturer > 700 grader (1290 grader F)
Hydrokarboner	Carburization at temperatures >1100 grader (2010 grader F)
Ammoniakk	Ingen reaksjon ved temperaturer < 1000 grader (1830 grader F) Nitrering ved temperaturer > 1000 grader (1830 grader F)
Luft/oksygen	Oksidasjon ved temperaturer > 400 grader (750 grader F)S ublimation at temperatures >600 grader (1110 grader F)
Luft / oksygen	Oksidasjon ved temperaturer > 400 grader (750 grader F) Sublimering ved temperaturer > 600 grader (1110 grader F)

Påvirkning av ulike gassarter på molybden

Produktapplikasjon

Molybdenum electrode for glass fiber cellar furnaces Application scenarios

Molybdenelektrodene er laget med kun det reneste molybdenpulveret. Molybdenpulveret har et høyt smeltepunkt, høy styrke og hardhet ved høye temperaturer, samt god termisk støtmotstand, elektrisk ledningsevne, termisk ledningsevne og korrosjonsbestandighet. I tillegg presterer molybden bedre når det gjelder prosess tilpasningsevne, og det er enkelt å sette trykk på prosess og maskin.

Glasssmelteovner som lager-glass og glassfiber av høy kvalitet, kan bruke molybdenelektroder. Ehisen-elektroder er-varige, miljøvennlige og energieffektive-. I smeltet glass motstår molybden korrosjon bedre enn typiske materialer. Hvis en mindre reaksjon fant sted, er den fargeløs og forurenser ikke det ferdige glasset.

Pakkelevering

Kemasan standar ekspor, umumnya tiga kemasan:

1. Kemasan anti lembap

2. Mencegah tabrakan pengemasan,

3. Kotak kayu ekspor di luar.

1. Kan møte kundenes leveringsforespørsler.

2. Vi vil anbefale den mest passende transportmåten for din referanse.

FAQ

Hvor lenge har din bedrift vært i produksjonsbransjen?

Vårt firma ble etablert i 2004 og har 19 års produksjonserfaring.

Er det 24-timers kunder online for å svare på spørsmål når som helst?

Ja, vi har et profesjonelt team som er klare til å svare på spørsmålene dine

Hva er ettersalgstjenestene-?

Det spesifikke innholdet i ettersalgstjenesten kan variere avhengig av ulike produkter og tjenester. Vi vil gi deg tilsvarende etter-salgsstøtte basert på den faktiske situasjonen. Hvis du har ytterligere spørsmål eller trenger mer informasjon, kan du gjerne kontakte oss.

Leveres prøver gratis?

Ja, vi kan gi prøver gratis.

Hva er leveringstiden du kan gi?

når vi har ønsket størrelse på lager, kan vi sende den ut innen 3 dager.

når den ikke er på lager, vil produksjonstiden bli bestemt av dimensjon og mengde.