Produktbeskrivelse
Molybden-digler er vanligvis laget av rent molybdenpulver med en renhet på opptil 99,95 %. Tettheten til molybdendigelen er større enn 9,8 g/cm3, og arbeidstemperaturen er 1100 grader til 1700 grader i et vakuummiljø.
Et lokk er ikke alltid nødvendig, men molybden-digler kan produseres som et sett med lokk. Lokkene kan komme i forskjellige former, for eksempel et rundt lokk med hull i midten. Når den brukes til å smelte metall, bør den plasseres på skrå for oksygenutveksling for å forhindre at indre væske spruter.
Produktparametere
|
Fysiske egenskaper |
Molybden |
|
Fase |
Fast |
|
Smeltepunkt |
2896 K (2623 grader, 4753 grader F) |
|
Kokepunkt |
4912 K (4639 grader, 8382 grader F) |
|
Fusjonsvarme |
37,48 kJ/mol |
|
Fordampningsvarme |
598 kJ/mol |
|
Molar varmekapasitet |
24,06 J/(mol•K) |
|
Atomvekt |
95.95 |
|
Termisk ledningsevne |
1,38 W/cm/K @ 298,2 K |
Størrelse
| Type | Topp diameter | Høyde | Tykkelse | Vinkel | Volum |
|---|---|---|---|---|---|
| ma-4 | A=0.846" | B=0.465" | C=0.093" | D=15 grad | 2 ml |
| ma-7 | A=1.125" | B=0.520" | C=0.093" | D=15 grad | 7 ml |
| ma-12 | A=1.35" | B=0.680" | C=0.125" | D=15 grad | 12 ml |
| ma-15 | A=1.48" | B=0.670" | C=0.125" | D=15 grad | 15 ml |
| ma-20 | A=1.673" | B=0.768" | C=0.093" | D=15 grad | 20 ml |
| ma-40 | A=2.030" | B=1.020" | C=0.25" | D=15 grad | 40 ml |
| De tilpassede størrelsene kan leveres i henhold til kundenes design. | |||||
Produktfunksjoner
egenskaper
Utmerkede termiske egenskaper:
Molybden-digler har et smeltepunkt på 2623 grader (4753 grader F), nest etter karbon, tantal og wolfram. Tantal og wolfram er imidlertid dyre og vanskelige å behandle. Molybden-digler skiller seg også ut for sin lave varmeutvidelseskoeffisient og gode varmeledningsevne, noe som gjør dem til et av de populære ildfaste materialene.
Utmerket kjemisk stabilitet:
Molybden-digler tåler en rekke ikke-oksiderende organiske syrer. I tillegg er de motstandsdyktige mot mange smeltede metaller og glass, noe som gjør dem ideelle for glasssmelting. Disse diglene er derfor stabile ved romtemperatur og høye temperaturer.
Andre fordeler:
Molybden-digel har også egenskapene til høy hardhet, god krypemotstand og god elektrisk ledningsevne.
Produktapplikasjon
applikasjon
Smelting ved høy temperatur:
På grunn av det høye smeltepunktet til molybden (omtrent 2623 grader Celsius eller 4743 grader Fahrenheit), brukes molybden-digler (Mo-digler) ofte i høytemperatursmelteprosesser, for eksempel smelting av metaller, keramikk eller metaller. Andre materialer med høyt smeltepunkt.
Enkeltkrystallvekst:
Molybden-digel (Mo-digel) brukes som en prøvebeholder under enkeltkrystallvekstprosessen. Dens høye temperaturbestandighet og kjemiske treghet gjør den til et ideelt kar for dyrking av høytemperatur-enkeltkrystaller.
Vakuum varmebehandling:
Fordi molybden-digel (Mo-digel) er stabil i høytemperatur- og vakuummiljøer, brukes den ofte i vakuumvarmebehandling, for eksempel høytemperaturbehandling av metaller eller varmebehandlingseksperimenter.
Kjemisk analyse:
Molybden-digel (Mo-digel) brukes som prøvebeholder i enkelte kjemiske analyseeksperimenter, spesielt når forsøket skal utføres under høye temperaturforhold.
Laboratorieforskning:
I et laboratoriemiljø kan molybden-digel (Mo-digel) brukes til ulike høytemperaturforsøk, inkludert forskning på materialegenskaper, syntesereaksjoner og høytemperaturreaksjoner.
Metallsmelting:
Molybden-digel (Mo-digel) brukes som en beholder for å bære og holde metallprøver under metallsmelteprosessen, spesielt ved høye temperaturer.
Produkttyper
Klassifisering
Sintret molybden-digel
Den er presset, sintret og maskinert. Og store størrelser er tilgjengelige. Tettheten er 9.5-9.8g/cm 3.
Utvendige diametere varierer fra {{0}},4" til 20" og høyder varierer fra 0,4" til 23,5".
Smidd molybden-digelBusiness outsourcing
Den er presset, sintret, smidd og maskinert. Molybden-digler produseres gjennom smipresser for å oppnå størrelse, mekaniske egenskaper og form. Tettheten er 10,1 g/cm 3 minutter.
Utvendige diametere varierer fra {{0}},4" til 5" og høyder varierer fra 0,4" til 7,8".
Sveisemolybden-digel
Produsert ved sveiseprosess, kan kostnadene reduseres. På grunn av den dårlige sveisbarheten til molybden kan imidlertid veggtykkelsen ikke være veldig tykk og lufttettheten er ikke høy.
For tiden er det mye brukt i Bridgman-Stockbarge-metoden en krystallvekstovn. Vi kan levere 2'', 4'' og 6'' sveisemolybden-digler.
Produktprosessen
Forberedelse av råvarer:
Molybdenpulver produseres ved å redusere molybdenoksid med hydrogen. Det resulterende pulveret siktes for å fjerne eventuelle urenheter.
Pulverkonsolidering:
Molybdenpulver konsolideres til et emne ved kald isostatisk pressing (CIP).
Sintring:
Molybdenemnet sintres i en høytemperaturovn, vanligvis rundt 2000 grader, for å binde molybdenpartiklene sammen for å danne en fast digel.
Maskinering og etterbehandling:
Digler maskineres til ønsket størrelse og overflatefinish. Dette kan omfatte prosesser som dreiing, fresing og polering.
Kvalitetskontroll:
Ferdige molybden-digler inspiseres for å sikre at de oppfyller spesifiserte spesifikasjoner og kvalitetsstandarder.
Når det gjelder det tredje trinnet, kan andre prosesser som stempling eller sveising også brukes. Hver av disse tre typene molybden-digler har sine egne fordeler. Stemplede digler er relativt lave kostnader, men har tynnere vegger. Sveisedigler har tykkere vegger og lengre levetid. Derimot er den sintrede typen den mest brukte.
ehisen
hvem vi er?
Selskapet ble opprettet i 2004 som en høyteknologisk organisasjon med fokus på avansert produksjon av metallmaterialer, inkludert smelting, profilering, maskinering og forskning og utvikling av edelt metallanode. Vårt firma, som sysselsetter 50 personer og okkuperer et område på 15 mu, er fokusert på innovativ produksjon.
Virksomheten er utstyrt med rulle-, varmebehandlings-, stemplings- og legeringsproduksjonsmaskiner. Behandlingssentre, galvanisering, produksjonslinjer for titananode og edelt metallbeleggingslaboratorium, samt relatert testutstyr. Det har utviklet seg over år til en hel virksomhet som kombinerer FoU, produksjon og salg.
høy kvalitet
Avansert utstyr
Profesjonelt team
One-Stop-løsning
høy kvalitet
avansert utstyr
profesjonelt team
global frakt
pakking levering
pakking og frakt
1. Emballasjematerialer: Bruk fuktsikkert papir, plastfilm, skumplast og andre emballasjematerialer for å forhindre at produktet blir fuktig eller får mindre kollisjoner. I tillegg kan ytre emballasjebokser av tre eller trepaller også brukes som pakkehjelpemidler.
2. Ytre emballasje: Produktet kan plasseres i en ytre emballasjeboks av tre eller trepall av passende størrelse for å forhindre at det klemmes eller støtes under transport.
3. Anti-korrosjonsbehandling: Om nødvendig kan anti-korrosjonsbehandling eller beskyttelsesmiddel påføres den ytre overflaten av produktet for å forhindre korrosjon i fuktige omgivelser.
4. Merking: Merk produktnavnet, spesifikasjonene, batchnummeret og produsentens informasjon på pakken for å lette identifikasjon og sporing.
5. Transportmetode: Velg riktig transportmetode, for eksempel sjøtransport, landtransport eller lufttransport, og sørg for egnet håndteringsutstyr for å unngå produktskade under transport.
service
Våre tjenesteprosesser
Rådgivning før salg
1
>>
Bekreftelse på ordre
2
>>
Produksjon
3
>>
Multi-Channel Shipping
4
>>
Bekreftelse på mottak
5
>>
Ettersalgstjenester
6
kontakt oss
vi er her for deg
admin@ehisen-anode.com
+86 18700703333 Elsa lin
Populære tags: molybden digel, Kina molybden digel produsenter, leverandører, fabrikk