Molybdenflens

Støpefremstillingsmetoden begynner med å helle smeltet metall i en form for å danne ønsket form (i dette tilfellet en flens). Etter at det flytende metallet har herdet, åpnes formen og støpingen fjernes og maskineres til nødvendige dimensjoner og overflatefinish. Flenser produsert ved støping er rimeligere å produsere og involverer mindre avfall i produksjonsprosessen. Men fordi den indre strukturen er mindre kompakt, kan den ha flere defekter enn smidde flenser. Derfor kan støpte flenser være mer utsatt for feil ved høytrykks- eller høytemperaturapplikasjoner.

Produksjonsprosessen for den kuttede flensen (eller plateflensen) begynner med bruk av ruller for å flate ut rått stålmetall, og tynner materialet til ønsket platetykkelse er oppnådd. Flensen kuttes deretter til passende ytre diameter (OD) og innvendig diameter (ID) ved hjelp av en skjærebrenner, laser eller vannstråle (unntatt blindflenser som ikke har et senterhull og ikke krever ID).

Boltehull og nødvendige takkinger kuttes, og flensen maskineres videre til nøyaktige spesifikasjoner. Produksjonskostnaden for flenser produsert ved skjærende produksjonsmetode er lavere, men sløsingen med avfall er mer. Kutteflenser er generelt ikke like sterke som flenser produsert ved bruk av andre produksjonsteknikker.

Smidde flenser produseres ved å varme opp en stålemne, plate eller annet blankt metall og deretter komprimere materialet ved hjelp av en krafthammer, presse eller dyse for å danne flensen fra fast tilstand. Prosessen skaper en kontinuerlig strøm av korn for å øke styrken. Etter at flensen er smidd, blir den maskinert og ferdigstilt til passende spesifikasjoner. Smidde flenser har en tendens til å være mer slitesterke, men er dyrere å produsere.